Szybka wycena spawacza laserowego światłowodowego
Formularz wyceny klienta
Formularz wyceny klienta
Formularz wyceny klienta
Nasz laser łączący cięcie metalu Titan umożliwia klientom obróbkę płaskich blach i profili rurowych/skrzynkowych na tej samej maszynie. Mantech jest liderem w dostawie i instalacji laserów światłowodowych do cięcia metalu.
Funkcje kombinowanego lasera światłowodowego | Opis |
---|---|
Możliwość podwójnego cięcia | Zdolne zarówno do cięcia blach, jak i rur, oferując maksymalną wszechstronność. |
Moc lasera | Wybór źródeł zasilania lasera – 1KW, 1.5KW, 2.2KW, 3.3KW, 4KW. |
Duży obszar cięcia | Każda jednostka jest standardowo wyposażona w obszar cięcia 1500 mm x 3000 mm. |
Kompatybilność plików DXF | Łatwo kompatybilny z plikami DXF w celu bezproblemowej integracji z istniejącym przepływem pracy. |
Wydajność cięcia rur | Możliwość cięcia rur o długości do 3000 mm i maksymalnej średnicy 160 mm, z możliwością rozbudowy do 215 mm. |
Profile tnące | Może przetwarzać różne profile: kwadratowy, prostokątny kanał, płaskownik i owalny. |
Przetwarzanie różnych materiałów | Materiały procesowe, takie jak stal miękka, stal nierdzewna, mosiądz, miedź, aluminium itp. |
Stoły wymiany materiałów wahadłowych | W zestawie ze stołami do wymiany materiałów w celu zwiększenia wydajności i produktywności. |
Branże/sektory korzystające z kombinowanego lasera światłowodowego | Inżynieria morska, produkcja mechaniczna, produkcja stali, budownictwo, produkcja samochodów, szyldy, inżynieria lotnicza, produkcja komponentów elektrycznych, edukacja – inżynieria |
Podsumowanie lasera światłowodowego Titan | Łączy systemy cięcia blach płaskich i rur w jednej maszynie. Idealny dla klientów z ograniczoną przestrzenią na dedykowany laser światłowodowy do cięcia rur. |
Energia światła lasera światłowodowego jest tworzona przez banki diod. Światło jest przenoszone przez specjalny kabel światłowodowy, co zapewnia wydajny transfer energii w porównaniu z konwencjonalnymi metodami. Światło wychodzące z kabla światłowodowego jest następnie kolimowane (prostowane) w miarę zbliżania się do soczewki skupiającej – co wzmacnia wiązkę, umożliwiając przecinanie materiału z zadziwiającą szybkością i dokładnością.
Wydajność konwersji elektrooptycznej zasilania lasera jest o 25% większa niż CO2, dlatego zużycie energii elektrycznej jest drastycznie zmniejszone.
Laser jest przesyłany kablami światłowodowymi, prawie bez strat energii podczas transmisji do głowicy tnącej.
Modułowa konstrukcja umożliwia łatwy montaż, a wyrównanie wiązki jest minimalne dzięki transmisji światłowodowej (bez luster). Ponadto układy automatycznego smarowania trawersu minimalizują procedury konserwacyjne.
Żywotność standardowego źródła laserowego wynosi około 100,000 XNUMX godzin.
Zastosowano głowicę tnącą Raytools z wysokowydajnym bezdotykowym pojemnościowym czujnikiem wysokości, która została zaprojektowana tak, aby wytrzymać wysokie ciśnienie „wspomagania gazem”. Sprawdzony system wymiany wkładów obiektywowych sprawia, że zmiana soczewek do różnych materiałów lub zastosowań jest szybka i prosta. Wysoka prędkość cięcia przy najlepszej jakości cięcia.
Szybka zmiana pomiędzy trzema ogniskowymi bez zmiany TCP (Tool Center Point).
Okienko ochronne (soczewkę) można wymienić jako część eksploatacyjną, aby wydłużyć żywotność soczewki skupiającej.
A. Dwufunkcyjny inteligentny system chłodzenia, zaprojektowany specjalnie dla maszyn z laserem światłowodowym, zapewniający wydajną pracę głowicy tnącej i źródła lasera B. ±0.3°C Precyzyjna kontrola temperatury. C. Wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie opóźnienia sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej/niskiej temperatury. D. Pełna aprobata CE, aprobata RoHS, aprobata REACH.
Korpus maszyny to monoblokowa konstrukcja ramowa. Bezwładność maszyny pozostaje taka sama dla wszystkich grubości i rozmiarów ciętych materiałów, co zapewnia optymalną jakość wiązki laserowej na głowicy tnącej oraz jej ruch i dokładność. Zwartość i solidność tej monoblokowej konstrukcji gwarantuje optymalną sztywność i stabilność.
Rama maszyny zawiera tace zbiorcze na kółkach (umieszczone pod
stół do cięcia) do usuwania złomu i małych elementów wypadających przez kraty stołu.
Precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność systemu zębatkowego (Atlanta, Niemcy) z kwadratowymi szynami (HIWIN).
Zamocowany na stabilnej konstrukcji monoblokowej system transmisji osi X, Y i Z gwarantuje bardzo precyzyjne ruchy suwnicy i laserowej głowicy tnącej.
System serwonapędów prądu przemiennego z zamkniętą pętlą i serwomotory zapewniają wysoką dynamikę, pracę bez wibracji i maksymalną precyzję.
Serwomotory Yaskawa (Japonia) Podwójny napęd osi Y (3KW Y1/Y2) Oś X (1800 W) Oś Z (850 W).
Serworeduktor (Shimpo, Japonia) w połączeniu z układem przeniesienia napędu (patrz 4.5) i zoptymalizowany pod kątem serwomotorów zapewnia pożądaną dokładność i ruch zębatki.
A. Sterowanie CNC Power Automation ze zintegrowanymi wejściami/wyjściami
B. Każdy system jest wyposażony w HMI (Human Machine Interface). Dzięki temu otwartemu, opartemu na przeglądarce, wszystkie ważne funkcje sterowania są jasno przedstawione operatorowi, dzięki czemu będzie działać wydajnie i bezpiecznie w najkrótszym czasie szkolenia z systemem CNC.
C. Systemy CNC są wyposażone w szybkie procesory, aby osiągnąć niezwykle szybką „przepustowość bloku”. Bardzo dokładne kontury z bardzo małymi blokami NC mogą być przetwarzane bez utraty prędkości. Dzięki temu maszyna zawsze osiąga najwyższą wydajność.
D. System sterowania cięciem laserowym Cypcut Obsługuje AI, DXF, PLT i inne formaty danych graficznych Moduł CAD/zagnieżdżanie + funkcja przetwarzania.
Łączona wycinarka laserowa Titan | Informacja |
---|---|
Obudowa bezpieczeństwa | Tak — pełna osłona zabezpieczająca, która chroni operatorów przed wszelkimi rozproszonymi wiązkami i pomaga w bezpiecznym odprowadzaniu oparów powstających podczas cięcia. |
Rozmiary łóżek | 1500x3000mm, 2000x4000mm |
Opcje źródła laserowego | 1kW, 1.5kW, 2kW, 3kW, 4kW |
Głowica tnąca | Raytools – autofokus |
Indeksator obrotowy | Tak – do 3000 mm długości do maks. średnicy 160 mm ze standardowym uchwytem. Możliwość rozbudowy do 215 mm |
Silniki serwo | Podwójny napęd osi Y 1.3 kW, oś X 850 W, oś Z 400 W. (YASKAWA – Japonia) |
system napędowy | Precyzyjny system zębatkowy |
Prowadnice | Kwadrat – HIWIN |
Screw Ball | TBI |
Agregat wody | Tak — seria S&A CWFL (model, w zależności od źródła lasera) |
Sterowanie CNC | Cyprcut |
Pakiet oprogramowania | System kontroli cięcia laserowego Cypcut |
Typ stołu roboczego | Stół roboczy piły tarczowej (ze stołem do wymiany transferów) |
Materiały eksploatacyjne | Dysze X4, soczewki ochronne X3, soczewka skupiająca X1, pierścień ceramiczny X1, element filtrujący X1 |
Wymagania dotyczące zasilania | 3 fazy AC 380 V 50 Hz |
Dostawa | W cenie (rozładunek i pozycjonowanie jest dostępne na życzenie) |
Instalacja i szkolenie | w zestawie |
Materiał | 1kW | 1.5kW | 2kW | 3kW | 4kW |
---|---|---|---|---|---|
Stal węglowa | 10 mm (maks.) | 14 mm (maks.) | 18 mm (maks.) | 20 mm (maks.) | 22 mm (maks.) |
Stal nierdzewna | 5 mm (maks.) | 6 mm (maks.) | 8 mm (maks.) | 10 mm (maks.) | 10 mm (maks.) |
Aluminiowa | 3 mm (maks.) | 4 mm (maks.) | 5 mm (maks.) | 8 mm (maks.) | 10 mm (maks.) |
Mosiądz | 2 mm (maks.) | 3 mm (maks.) | 4 mm (maks.) | 6 mm (maks.) | 8 mm (maks.) |
Miedź | 2 mm (maks.) | 3 mm (maks.) | 3 mm (maks.) | 5 mm (maks.) | 6 mm (maks.) |
Zasilanie | Stal węglowa | Stal nierdzewna |
---|---|---|
1kW | 6 mm (maks.) | 4 mm (maks.) |
1.5kW | 8 mm (maks.) | 4 mm (maks.) |
2kW | 12 mm (maks.) | 6 mm (maks.) |
3kW | 12 mm (maks.) | 6 mm (maks.) |
4kW | 14 mm (maks.) | 10 mm (maks.) |
Zasilanie | Stal węglowa | Stal nierdzewna |
---|---|---|
1kW | 6 mm (maks.) | 3 mm (maks.) |
1.5kW | 8 mm (maks.) | 4 mm (maks.) |
2kW | 12 mm (maks.) | 4 mm (maks.) |
3kW | 12 mm (maks.) | 6 mm (maks.) |
4kW | 14 mm (maks.) | 6 mm (maks.) |