Les lasers à fibre Titan sont fournis avec le logiciel suivant :

Notre gamme de lasers à fibre est livrée avec un logiciel de contrôle fantastique, mais Radprofile de RADAN est également inclus. Parfaitement intégré au Titan Fiber Laser.

Caractéristiques d'un coup d'œil

• Saisie de données par glisser-déposer
• Traitement par lots de DXF/DWG
• Entrées de commande intelligentes pour maximiser la sécurité et réduire les temps d'exécution
• Évitement automatique des dangers maintenant la sécurité de la tête
• Marquage intelligent des composants et des rebuts
• Coupe de pont – coûts/temps réduits
• Coupe automatique de la ligne commune
• Restes d'automobiles, chutes de feuilles et chutes
• Imbrication de projet
• Vérification graphique du programme
• Estimations rapides pour les pièces ou les imbrications
• Interface intuitive simple
• Délais réduits et flexibilité de production accrue

Programmation transparente

Radprofile intègre de manière transparente l'ensemble du processus de programmation de création de géométrie, d'imbrication, de profilage de chemin de coupe, de séquençage, de génération de code et enfin de connectivité DNC au contrôleur de la machine. L'intégration transparente fournie par Radprofile offre une expérience plus facile à utiliser pour vos opérateurs, tandis que la précision et la cohérence de la programmation sont maintenues grâce à la collecte des données critiques du processus dans la base de données de fabrication (MDB). Les données sur les matériaux, les entrées, les sorties, l'étiquetage et la technologie de coupe spécifique à la machine-outil sont stockées dans la MDB en vue d'une distribution instantanée en cas de besoin pour aider un opérateur ou un processus automatisé. Comprendre la sophistication et les limites de chaque machine-outil individuellement est la clé pour la piloter efficacement ; Radprofile aidera vos opérateurs à optimiser votre capacité de fabrication dans ces limites pour l'ensemble de vos machines.

Optimisation des processus

L'optimisation de la trajectoire de l'outil, des technologies de coupe et de la séquence de coupe d'une machine de profilage est primordiale pour une programmation efficace de la machine et donc pour la réduction du coût de fabrication d'une pièce. Au fur et à mesure que les machines de profilage, en particulier les machines de profilage laser, deviennent plus rapides et plus sophistiquées, l'intégrité de la pièce dans la tôle imbriquée et la sécurité de la tête de la machine deviennent encore plus primordiales. Radprofile applique intelligemment les trajectoires d'outils de profilage automatiquement au stade de l'imbrication pour maintenir la qualité et l'intégrité de vos pièces, tout en optimisant la séquence de coupe et en assurant la sécurité de la tête de coupe, permettant ainsi à la machine-outil de fonctionner à son potentiel optimal. Radprofile prend en charge la coupe automatique de ligne commune qui permet au processus d'imbrication en aval d'optimiser pleinement l'utilisation des matériaux, tout en bénéficiant également de temps de coupe réduits et d'une réduction des coûts de gaz. Les pièces identifiées pour une coupe commune peuvent être contrôlées pour être coupées en grappes afin de maintenir la rigidité de la feuille et d'éliminer les problèmes de tolérance associés à la coupe commune en grandes quantités.

Puissance et contrôle

La puissance de l'automatisation avec la possibilité de contrôler selon vos préférences.

La solution de programmation Radprofile fournit à vos opérateurs un logiciel facile à utiliser qui peut être formé pour adopter vos pratiques et processus préférés. Les préférences d'entrée et de sortie, le marquage, les séquences de profilage préférées, tout cela et bien plus encore peuvent être définis par rapport au type de matériau, à l'épaisseur et à la machine-outil dans la base de données de fabrication.

La MDB évolue avec votre entreprise. L'introduction de nouveaux clients, de nouveaux produits ou de nouvelles machines amène dans votre environnement de fabrication la nécessité de maîtriser de nouveaux matériaux, de nouvelles stratégies et de nouvelles pratiques. Le MDB assure la cohérence de la programmation de ces nouveaux critères pour l'ensemble de vos machines, ce qui se traduit par moins de rebuts, moins de retouches et des rendements plus élevés.

Si le contrôle manuel est votre préférence, c'est en abondance avec Radprofile permettant à un opérateur de prendre le contrôle total du processus de programmation à n'importe quelle étape. La possibilité d'interagir manuellement et de remplacer l'un des processus automatisés donne à un utilisateur Radprofile le pouvoir de s'attaquer aux tâches les plus difficiles avec facilité et confiance. Le Project Nester entièrement intégré fournit à votre opérateur un aperçu instantané de votre demande de profilage. L'imbrication rectangulaire automatique, l'imbrication de forme réelle d'une seule pièce et les techniques d'imbrication manuelle par glisser-déposer permettent à votre opérateur de répondre rapidement, facilement et efficacement à votre production en constante évolution et aux demandes de vos clients.

Si l'utilisation des matériaux est essentielle pour votre entreprise, la mise à niveau du nester vers Radnest, notre true shape nester augmentera votre utilisation des matériaux tout en fournissant des outils d'imbrication avancés à votre opérateur.

Vous avez déjà un laser à fibre ? Besoin d'un logiciel RADAN ? Pourquoi ne pas nous appeler.

Téléphone 0121 541 1444