Cotație rapidă pentru sudor cu laser cu fibre
Formular de cotație pentru clienți
Partenerul dvs. de încredere pentru utilaje de peste 23 de ani
-
Telefon: 0121 541 1444
-
Program de lucru 7.30:5 - XNUMX:XNUMX
Videoclipuri de service, documentație de bază de auto-ajutor
Videoclipurile și documentația de asistență vă pot ajuta să diagnosticați sau să modificați cu ușurință anumiți parametri ai mașinii dvs.
Ghiduri de autoajutorareUsor de urmarit
Auto-ajutor CuprinsSelectați unul dintre elementele de vizualizat
Suport laser CO2
Suport laser CO2, ghiduri și sfaturi.
Ajustarea curbei folosind Lightburn
Pentru a obține componente care se potrivesc mai bine, care sunt tăiate cu laserul CO2, poate fi necesar să ajustați „Kerf” utilizând compensarea în software-ul Lightburn. Descărcați fișierul „Test Kerf” lightburn și fișierul puzzle pentru a urma tutorialul nostru video.
Procesul de curățare a oglinzilor pentru laserele CO2 Lasertech
Menținerea curată a oglinzilor de pe dispozitivul de tăiere cu laser CO2 este o sarcină de întreținere zilnică importantă care ar trebui efectuată cu atenție. Acest lucru vă asigură că laserul dvs. cu CO2 poate declanșa fasciculul asupra oglinzilor curate, reducând riscul de tăiere și deteriorare a oglinzilor. Această sarcină simplă vă va ajuta să vă mențineți laserul să funcționeze într-o stare optimă. (nu uitați să puneți oglinzile înapoi în modul corect după curățare).
Cum se creează linii „de intrare” folosind Lightburn
Face parte din seria noastră de sfaturi rapide Lightburn. Aflați cât de ușor este să creați tăieturi preliminare pentru proiectele dvs. pentru un finisaj mai bun. Utilizarea plumbului în linii pe proiectele dumneavoastră cu laser permite mașinii să pornească într-un punct din partea reziduală a materialului dumneavoastră.
Cum să configurați Lightburn înainte de a primi laserul
Tutorial simplu despre cum să configurați Lightburn prin descărcarea versiunii de încercare și investigarea caracteristicilor software înainte de a primi aparatul.
Cum să montați mandrina pe dispozitivul dvs. rotativ
Ghid scurt de instalare pentru montarea unei mandrine pe dispozitivul dvs. rotativ. Laser CO2 Lasertech.
Cum să vă configurați dispozitivul rotativ
Ghid de ajutor rapid despre cum să vă configurați dispozitivul rotativ pe un laser CO2 Lasertech.
Cum să configurați gravura foto de bază folosind Lightburn
Doriți să gravați fotografii pe materiale folosind Lasertech cu Lightburn. Iată un ghid rapid despre cum să configurați Lightburn fără a fi nevoie să utilizați Photoshop sau un serviciu online.
Setarea vitezei și puterilor în Lightburn
Un ghid rapid despre cum să vă configurați straturile, setările de viteză și putere folosind Lightburn.
Cum să schimbați dimensiunea patului în Lightburn
Dacă trebuie să setați dimensiunea patului (de exemplu, dacă ați făcut upgrade la Lighburn), acest ghid vă va ajuta să faceți exact asta.
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Dezactivarea unei licențe Lightburn pentru a trece pe un alt computer
Mutarea licenței Lightburn pe un computer nou datorită modernizării este un proces relativ ușor. Urmați acest ghid ușor.
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Cum să reglați focalizarea automată
Dacă aparatul dvs. este dotat cu autofocus, acest ghid vă va arăta cum să reglați parametrii.
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Utilizați diferite tipuri de lentile în dispozitivul dvs. de tăiat cu laser
Știați că puteți utiliza diferite tipuri de lentile în tăietorul laser cu CO2 Lasertech? Descărcați acest ghid la îndemână pentru utilizările lor.
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Ghid de depanare a compresorului de aer
Urmați ghidul nostru pentru depanarea problemelor cu compresorul de aer de pe laser
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Suport router CNC
Suport și sfaturi pentru routerul CNC.
Patul de aspirare al routerului CNC și suprafața de sacrificiu Cele mai bune practici
Conceptul de vid CNC
Conceptul unui pat de vid este de a trage împreună suprafața componentei/placii care este prelucrată, la suprafața plăcii de sacrificiu, creând „frecare” laterală între cele două suprafețe. Cu cât suprafața de contact este mai mare, cu atât se poate obține o aderență laterală mai mare.
Suprafață mare = mai multă „aderență”
Produsele poroase tind să nu „sigileze” la fel de bine ca „non-poroase”, cum ar fi acrilul, de exemplu, deoarece aerul poate trece prin ele, dar acestea tind să aibă o suprafață „mai aspră”, creând mai multă frecare între placa de sacrificiu și produs, compensând .
Alternativ Materiale neporoase, de exemplu acril, „etanșează” mai bine, astfel încât să se obțină o forță de tragere mai mare pentru a compensa suprafața mai netedă.
Sigilarea zonei din neopren
Trebuie folosită dimensiunea corectă a garniturii din neopren și o singură lungime „pe zonă”, limitând cantitatea de îmbinări la doar 1, unde aerul poate fi aspirat prin pierderea presiunii aplicate zonei atunci când componenta este plasată deasupra. Prin urmare, restrângerea fluxului, creând pull-down-ul necesar. Este esențial ca canalele să fie complet libere de reziduuri și ca garnitura din neopren să nu fie „întinsă” pentru a se potrivi în canalul perimetral, deoarece acest lucru reduce diametrul sigiliului provocând o suprafață neuniformă pe care să se așeze placa de sacrificiu.
Sigiliul trebuie așezat peste canelura perimetrală a fiecărei zone și împins ferm direct „în jos” în canelura. Când perimetrul este complet, sigiliul trebuie tăiat cu grijă și „unit” împreună pentru a finaliza sigiliul.
Când stratul de sacrificiu este plasat pe etanșare și vidul este pornit, placa de sacrificiu comprimă garnitura dacă zona este etanșată corect.
Odată ce toate zonele au garnitura montată corect, vidul poate fi pornit și toate îmbinările conductelor pot fi verificate pentru scurgeri care ar putea cauza o cădere de presiune în circuit.
Din nou, conceptul fiecărei „zone” este că aerul poate curge doar prin fibrele MDF în zona acelei zone și direct în contact cu componenta procesată mai sus. Acest lucru etanșează eficient circuitul și permite tragerea maximă în jos a componentei, creând frecarea laterală necesară, permițând pompei de vid să-și facă treaba.
Îndepărtare sacrificială a suprafeței patului (cea mai bună practică)
Ambele părți ale suprafeței de sacrificiu trebuie strânse pentru a asigura cea mai bună aderență laterală posibilă a componentei. Acest lucru îndepărtează „pielea” creată în timpul fabricării și crește fluxul de aer prin fibrele MDF. De asemenea, aceasta „nivelează” suprafața de sacrificiu pentru o adâncime precisă de prelucrare. Puteți achiziționa unelte speciale pentru aceasta de la aproximativ 100 GBP, economisind timp considerabil pe suprafețele mari ale patului.
Întreținere generală a routerelor CNC
Ta Router CNC Mantech vă va oferi ani de serviciu productiv dacă este întreținut corect. Pentru a ajuta acest lucru, există o serie de pași de întreținere zilnic, săptămânal, trimestrial și anual care ar trebui întreprinși, cei de mai jos se bazează pe un ciclu de producție de 45 de ore pe săptămână.
întreţinere de zi cu zi
Următoarele sarcini de întreținere ar trebui finalizate la începutul unei ture de producție pe routerul CNC Mantech:
- Ștergeți șinele de ghidare, curățați rafturile și ungeți din nou
- Păstrați masa și suprafața generală a mașinii curate și ordonate înainte și după utilizare
- Scoateți, curățați și inspectați frezele pentru a vă asigura că sunt în stare de utilizare
Întreținere săptămânală
Următoarele ar trebui să fie completate la începutul turei săptămânal:
- Finalizați toate sarcinile zilnice
- Curățați complet CNC-ul pentru a îndepărta excesul de murdărie și gunoi de grăsime
- Verificați și curățați filtrele de pe pompele de vid și de pe carcasă
- Verificați nivelurile de ulei din sistemul de lubrifiere și completați dacă este necesar
- Verificați funcționarea generală și curățenia accesoriilor dvs., inclusiv extractorul de praf și suprafața optică a dispozitivelor de protecție de lumină
Întreținere lunară
Următoarele sarcini de întreținere ar trebui finalizate la sfârșitul turei de producție pe routerul CNC Mantech
- Finalizați toate sarcinile săptămânale
- Ungeți toate mașinile cu rulmenți liniari, inclusiv curățarea și lubrifierea rulmenților rotativi acolo unde sunt accesibile
- Curățați toate suporturile și șuruburile cu o perie de frecat și degresațir
Întreținere trimestrială
Următoarele sarcini de întreținere ar trebui finalizate la sfârșitul turei de producție pe routerul CNC Mantech:
- Finalizați toate sarcinile săptămânale
- Ungeți toate mașinile cu rulmenți liniari, inclusiv curățarea și lubrifiere rulmenți rotativi acolo unde sunt accesibili
- Curățați toate suporturile și șuruburile cu o perie de frecat și un degresant
Întreținere bianuală
Următoarele sarcini de întreținere ar trebui finalizate la sfârșitul schimbului de producție, semestrial:
- Completați toate trimestrial
- Opriți alimentarea, izolați și aspirați cu atenție orice resturi din dulapul electric
- Curățați toate accesoriile, inclusiv filtrul pompei de vid și goliți orice pungi de extracție
- Verificați integritatea curelelor de pe toate transmisiile și înlocuiți dacă este necesar
- Verificați integritatea rulmenților de pe toate transmisiile și înlocuiți-i dacă este necesar
- Urmați procedurile standard de pornire și finalizați o verificare amănunțită a funcționării mașinii
- Verificați nivelarea mașinii a podului și a patului.
- Conexiunile electrice verificate și testate pentru integritate
- Opririle de urgență trebuie verificate și testate pentru integritate
- Conducte și sisteme pneumatice verificate
- Integritatea arborelui (viteză și aliniere)
- Parametrii DSP/PC verificați și setați corect
- Senzori de orientare/Poziționare verificate
Vă rugăm să rețineți:
Întreținerea bianuală ar trebui să fie efectuată de un inginer competent. Dacă doriți să rezervați un serviciu anual, vă rugăm să ne contactați la service@mantechmachinery.com or sunați unul din echipe la 0121 541 1444.
Întreținerea bianuală ar trebui să fie efectuată de un inginer competent. Dacă doriți să rezervați un serviciu anual, vă rugăm să ne contactați la service@mantechmachinery.com or sunați unul din echipe la 0121 541 1444.
Cum să copiați și să mutați post-procesoarele pe un alt computer în V Carve Pro
Dacă trebuie să mutați instalația V Carve pe un computer nou sau dacă computerul vechi nu reușește, urmați acest ghid rapid pentru a vă pune în funcțiune în cel mai scurt timp.
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Descărcați ghidul PDF de mai jos:
Link-uri rapide
Contactați-ne
Mantech (UK) Ltd
Heywood Wharf, Mucklow Hill, Halesowen B62 8DJ
Tel: 0121 541 1444
Firma nr: 04147199
Heywood Wharf, Mucklow Hill, Halesowen B62 8DJ
Tel: 0121 541 1444
Firma nr: 04147199
Urmărește-ne
Experții dvs. în mașini
